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注塑自動化的工作原理


 自動化設備的使用和普及,使勞動力解放,企業(yè)使用自動化工作,不僅可以提高生產(chǎn)力,注塑自動化而且可以節(jié)省時間和成本,今天介紹注塑自動化設備,那么你知道使用注塑自動化設備的工作原理是什么?

       根據(jù)注塑成型工藝的要求,注塑自動化設備是一種高度機電一體化的機器,主要由注塑部件、合模部件、機身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、給料裝置等組成。

       自動注塑機的工作原理與注射用注射器相似。這是一個工藝過程,在螺釘(或柱塞)的推力下,將塑料熔融狀態(tài)(即粘性流動狀態(tài))注入封閉的模具腔,并在固化和成型后獲得產(chǎn)品。注射成型是一個循環(huán)過程,每個周期主要包括:定量進料-熔融塑料-壓力注射-模具冷卻-模具提取。取出塑料零件,然后關閉模具以進行下一個循環(huán)。

注塑自動化

       嵌件注塑自動化操作項目:注塑機操作項目包括三個方面:控制鍵盤操作、電氣控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作。分別進行注射過程動作、進料動作、注射壓力、注射速度、頂部型選擇、材料缸各段溫度監(jiān)測、注射壓力和背壓調(diào)整等。

       嵌件注塑自動化注塑是利用塑料的熱物理性理性能,將材料從料斗中加入桶中,通過加熱環(huán)加熱,使材料熔化,在外部動力電機驅動旋轉螺釘?shù)淖饔孟?,材料在螺釘?shù)淖饔孟?,沿送和壓實,材料在外部加熱和螺釘剪切的雙重作用下逐漸塑料,熔化和均勻,當螺釘旋轉時,材料在槽摩擦和剪切力的作用下,熔化材料到螺釘頭。

       同時,螺釘在材料的反作用下后退,使螺釘頭形成一個儲存空間,完成注塑自動化過程。然后,在注入油缸活塞推力的作用下,螺釘通過噴嘴將儲罐中的熔融材料通過高速高壓注入模具型腔。型腔中的熔融材料經(jīng)過保壓、冷卻、固化和成型后,模具在合模機構的作用下打開模具,成型產(chǎn)品通過頂出裝置從模具頂出。

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